閘門的安裝、調試、操作

1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應與啟閉機螺桿預留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應保持平整，保證在同一平面

2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。

3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預留孔對齊，并保證兩導軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。

4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應先將螺桿從啟閉機預留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯接（銷軸聯接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。

5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。

6. 調試方法

（一）、首先提供三相四線電源接入電器控制箱L1、L2、L3、N三相380V AC ±10%，50HZ 

（二）電器控制箱接到啟閉機的接線過程： 

（1）動力線（電動機）三相 380V，另加一接地線。

（2）控制線，按控制箱接線圖紙，接入啟閉機。

（三）調試 ： 

（1）首先是手動把閘門開到中間位置，啟動電源試看一下啟閉機的正反（旋出啟閉機蝸桿螺帽，蝸桿順 時針轉為開閘，逆時針轉為關閘，如相反則調整電機接線任意二根），注意下開式閘門方法相反。 

（2）第二步將閘門關到密閉狀態。

（3）以下只為我公司調試參考方法：

a)脫開行程控制機構（見說明書圖三），即用螺絲刀將行程控制機構中頂桿頂進并轉90度，使主動小齒輪與計數器齒輪脫開。

b)用螺絲刀旋轉關向調整軸，這時會出現二種情況：

1、凸輪已壓住彈性壓板，微動開關已動作，要按箭頭的反方向旋轉使之凸輪與微動開關脫開。

2、按箭頭方向旋轉直至凸輪壓住彈性壓板使微動開關動作為止，則關向行程初步調整結束。

c) 松開頂桿使主動齒輪與兩邊個位齒輪正確齒合，為保證其正確齒合，在松開頂桿后，必須用螺絲刀稍許左右轉動高速軸，此時可以電動打開幾圈，而后關閉，視關行程是否符合要求。

d)開方向調整：在開方向調整前會出現二種情況：

1、凸輪已壓住彈性壓板微動開關已動作，要按箭頭的反方向旋轉使之凸輪與微動開關脫開后，松開頂桿后用螺絲刀稍許左右轉動調整軸，電動打開閘門，直至到一定的位置。

2、按箭頭方向旋轉右轉凸輪壓住彈性壓板使微動開關動作為止，則開向行程調整好。

7. 操作： 

1) 首先將電器控制箱打開檢查箱內原件是否完好。（手動例外） 手動時開啟、關閉閘門只需開指針方向，順時針開啟，反之關閉；

2) 合上斷路器接通電源，將“自、手、遠”按鈕旋至手動位置，按下開閘 門按鈕，閘門運行。

3) 閘門停止運行時按下“�！卑粹o。 

4) 如需遠控時將“自、手、遠”按鈕旋至遠動位置，設備運行將有遠控控 制。

5) 以上操作僅供參考具體應根據現場使用情況及設備出廠電器控制原理 圖進行調整。

三、注意事項及維護 

1) 設備在運行過程中如需維修或更換另部件時應注意在絕對通風的前提下檢修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進行維修（特別在維修污水井設備時），確保維修人員的安全。 

2) 閘門必須按工藝流程來使用，需要將閘門關閉檢修設備時，請檢測泄漏量確保安全；需要全開運行時，檢測過水量確保閘門全開。

3) 運行過程中，嚴禁非工作人員擅自改動限位及線路。 

4) 啟閉機應經常檢查并加注潤滑脂；閘門長時間運行，在操作過程中發現啟閉機發出異響，請立即停止操作；如果閘門關閉后漏水嚴重，需檢查閘門底部是否有東西卡住，清理后方可繼續操作。